公司質量管理體系
公司質量管理體系包括質量方針、質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。
質量方針
以顧客為中心，持續改進 ，制造出顧客滿意的產品。
質量目標
產品一次交驗合格率》95%。
顧客滿意率》95%。
顧客意見或投訴在3天內解決。
質量策劃
a.產品策劃 按照技術要求制定產品質量標準，對生產環節進行控制和約束。
b.管理和作業策劃 按照內部組織結構，明細分工，詳細作業安排。
質量控制
1. 產品生產前預防，對供應商管理，物料試用，進貨檢驗，通過DFMEA、CP、WI等文件，進行周密的分析評估與對策設計。
2. 生產過程中工序控制 開線前人員資質、設備點檢、物料點檢、首件檢驗，開線后 巡檢、工序檢驗、質量統計、生產異常處理等控制。
3. 生產后的,質量分析和處理 充分做好成品入庫檢驗、庫房儲存管理、出庫管理。
4. 售后服務 提高售后服務管理水平，建立回訪制度，全程了解客戶使用情況。
5. 綜合質量管理 做好質量統計數據分析，根據持續改進原則提出質量改善。
質量保證
1. 完善和健全質量體系文件，記錄和保存相關質量控制資料。
2. 先進的設備，采用國外進口機床，保證精度。
3. 良好的檢測設備，生產過程環節嚴格控制。
4. 優質的團隊，擁有高素質的，經驗豐富的人員，把關每一處細節。
5. 公司推行5S管理，改善產品品質，提高生產效率，降低生產成本。
質量改進
1. 產品自身的改進 生產過程不足之處改進工藝，制定方案。
2. 產品服務的跟進 根據客戶和市場的反饋，及時收集有用信息，提高售后質量。
3. 堅持不懈的推動PDCA改進循環。
----------------------------------------------------------------------------------------
公司質量保證體系
質量保證體系以提高和保證產品質量為目標，運用系統方法，依靠必要的組織結構，把組織內各部門、各環節的質量管理活動
嚴密組織起來，將產品研制、設計制造、銷售服務和情報反饋的整個過程中影響產品質量的一切因素統統控制起來，形成的一
個有明確任務、職責、權限，相互協調、相互促進的質量管理的有機整體。
1.公司組織結構
2.質量保證負責
(1) 最高層授予權威性，具有領導才能和個人魅力。
(2) 全面了解相關法律法規，認證產品程序規則和企業產品安全標準，組織內部人員學習，行使有效監督。
3. 生產過程控制
(1) 編制和執行專門的質量控制程序。
(2) 強化檢驗和監督。
(3) 詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；質量記錄。
(4) 對不合格品的處理嚴加控制。
(5) 加強設備的維護保養。
(6) 采用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程序和方案等。
4. 員工培訓
(1) 注重操作人員的實際技能。
(2) 明確不同崗位知識和技能要求。
(3) 制定有效的培訓計劃。
5. 強化工序檢驗
(1) 加強檢驗手段 測量工具定期計量 工裝夾具定期管理。
(2) 加強設備管理 設備定期保養，操作規范。
6. 供應商篩選
(1) 性能參數
原料和器件型號、規格和特性要滿足產品設計要求。
(2) 認證提供
原料和器件有強制性認證證書，合格證書和檢驗記錄。
(3) 入廠檢驗
質檢部對原材料和器件進行驗證，不具備條件的送入質量技術監督部門檢測。
(4) 整體評價
注重對供應商的質量體系、交貨期限、服務態度、價格等方面進行綜合的價，
以便使供應商能長期穩定地向自己提供能滿足各項要求的產品。
7.通過計劃、實施、檢查、處理，按PDCA管理循環步驟展開控制，提高保證水平
(1) 計劃階段
① 分析現狀，找出存在的質量問題；
② 分析產生質量問題的各種原因和影響因素；
③ 各種原因中找出質量問題的主要原因；
④ 針對造成質量問題的主要原因，制定技術措施方案。
(2) 實施手段
通過指定的計劃，具體組織實施。
(3) 檢查手段
對照計劃，檢查執行的情況和效果，是否符合計劃的預期結果。
(4) 處理階段
① 總結經驗教訓，鞏固成績，處理差錯。
② 將未解決的問題轉入下一個循環，作為下一個循環的計劃目標。
